Độ sụt bê tông là gì? Cách kiểm tra độ sụt bê tông đạt chất lượng [2026]

ĐỘ SỤT BÊ TÔNG LÀ GÌ? CÁCH KIỂM TRA ĐỘ SỤT BÊ TÔNG ĐẠT CHẤT LƯỢNG

Trong lĩnh vực xây dựng, chất lượng bê tông luôn đóng vai trò then chốt đối với độ bền và tuổi thọ của công trình. Một trong những yếu tố kỹ thuật quan trọng cần được kiểm soát chính là độ sụt bê tông. Vậy độ sụt bê tông là gì? Vì sao phải kiểm tra và cách thực hiện ra sao? Cùng Nam Trường Thành tìm hiểu chi tiết định nghĩa và quy trình kiểm tra độ sụt bê tông trong bài viết dưới đây.

1. Độ sụt bê tông là gì?

Độ sụt bê tông là gì? Độ sụt bê tông (hay còn gọi là độ sụt hỗn hợp bê tông tươi) là chỉ số phản ánh độ linh động, độ dẻo của hỗn hợp bê tông khi mới trộn xong. Chỉ số này được đo bằng cách đổ hỗn hợp bê tông vào một hình nón tiêu chuẩn và quan sát chiều cao bị sụt xuống sau khi khuôn được rút ra.
Việc kiểm tra độ sụt bê tông là bước quan trọng không thể bỏ qua trong quá trình chuẩn bị đổ bê tông cho bất kỳ cấu kiện nào.

  • Nếu độ sụt quá thấp, hỗn hợp sẽ khô cứng, khó đổ khuôn và dễ gây rỗ mặt, không lấp đầy được các khe hở hoặc chi tiết nhỏ trong cốp pha. 
  • Ngược lại, nếu độ sụt quá cao, hỗn hợp dễ bị phân tầng, tách nước, làm giảm sự liên kết giữa các thành phần, từ đó ảnh hưởng trực tiếp đến cường độ chịu lực và tuổi thọ công trình.

Do đó, việc xác định chính xác độ sụt giúp đội ngũ thi công điều chỉnh kịp thời thiết kế cấp phối, đảm bảo chất lượng hỗn hợp ngay từ đầu và tránh phát sinh rủi ro kỹ thuật hay chi phí sửa chữa về sau.

2. Quy trình kiểm tra độ sụt bê tông trước khi đổ bê tông

Một người thợ đang kiểm tra độ sụt bê tông

Trong quá trình thi công, việc nắm rõ độ sụt bê tông là gì và thực hiện kiểm tra đúng quy trình sẽ giúp kỹ sư kiểm soát chất lượng ngay từ khâu vật liệu. Dưới đây là quy trình kiểm tra độ sụt bê tông được áp dụng phổ biến tại Nam Trường Thành .
– Dụng cụ thực hiện đo:
Côn Abrams có dạng hình nón cụt, có đáy và miệng hở.
Que đầm để đo có đường kính 16mm, dài 600mm.
– Quá trình kiểm tra độ sụt bê tông:

  • Chuẩn bị mặt sàn, thiết bị và cố định nón sụt: Đặt đế thử trên bề mặt phẳng và làm ẩm nhẹ bằng nước, tránh đọng nước. Nón Abrams được đặt cố định để kiểm tra
  • Tiến hành đổ bê tông: Hỗn hợp bê tông được chia làm ba phần bằng nhau. Lần lượt đổ vào nón theo từng lớp – 1/3 chiều cao mỗi lần.
  • Đầm lớp bê tông: Sau mỗi lần đổ, dùng thanh thép đâm chặt lớp bê tông 25 lần theo chuyển động tròn (Không được khuấy trộn gây phân tầng hỗn hợp)
  • Làm đầy và gạt phẳng: Sau khi đổ đầy nón, dùng thanh thép gạt bỏ phần bê tông dư, đồng thời vuốt phẳng bề mặt mẫu để chuẩn bị cho bước đo.
  • Tháo nón kiểm tra: Kéo nón theo phương thẳng đứng ra khỏi bê tông (10s ± 2s), đảm bảo bê tông giữ được hình dạng ban đầu và không bị xô lệch.
  • Đo độ sụt: Khi khối bê tông đã ổn định, có thể đo độ sụt của chúng bằng cách chuyển hình nón Abrams ngược sụt xuống để một bên mẫu. Sau đó, đặt que thép nén trên nón Abrams và bắt đầu đo khoảng cách từ thanh đến tâm di dời

*** Lưu ý, quy trình kiểm tra này là bên đơn vị cung cấp bê tông thực hiện tại công trình và kỹ sư giám công trình thực hiện kiểm tra đạt hay không.

3. Câu hỏi thường gặp về độ sụt bê tông

3.1. Độ sụt bê tông bao nhiêu là tốt?

Sau khi đã hiểu rõ độ sụt bê tông là gì và quy trình kiểm tra, câu hỏi đặt ra là: Độ sụt bê tông bao nhiêu là phù hợp? Trên thực tế, không có một con số “chuẩn” tuyệt đối cho mọi công trình, bởi độ sụt sẽ thay đổi tùy thuộc vào mục đích sử dụng và điều kiện thi công. Tuy nhiên, theo kinh nghiệm của Nam Trường Thành , độ sụt bê tông phải đảm bảo:

  • Mẫu bê tông khi đúc sụt xong, phải còn nguyên vẹn, không bể vỡ
  • Đạt độ sụt yêu cầu lúc đặt bê tông (thường độ nhà phố là 12+-2 cho cột, dầm, sàn)

3.2. Yếu tố ảnh hưởng đến độ sụt bê tông

Độ sụt bê tông chịu tác động từ nhiều yếu tố trong quá trình trộn và vận chuyển, bao gồm:

– Hàm lượng nước: Là yếu tố tác động rõ rệt nhất đến độ sụt. Khi tăng lượng nước, hỗn hợp bê tông sẽ trở nên dẻo hơn và dễ thi công hơn. Tuy nhiên, nếu tăng nước quá mức mà không tăng tỷ lệ xi măng tương ứng, cường độ bê tông sẽ suy giảm đáng kể.

– Tỷ lệ thành phần hỗn hợp: Tỷ lệ cốt liệu/ xi măng càng cao sẽ khiến hỗn hợp khô cứng hơn, làm giảm khả năng bôi trơn và linh động của các hạt.

– Kích thước và hình dạng cốt liệu: Cốt liệu lớn và có bề mặt tròn trịa sẽ giảm diện tích tiếp xúc, ít ma sát hơn, nhờ đó hỗn hợp dễ trộn và chảy hơn. Trong khi đó, cốt liệu góc cạnh hoặc thô ráp sẽ cản trở chuyển động, làm giảm độ tông khô và giảm độ sụt.

– Cấp phối hạt: Cấp phối hạt hợp lý giúp giảm tổng lỗ rỗng trong hỗn hợp, làm cho vữa xi măng bao quanh cốt liệu nhiều hơn, tăng độ bôi trơn và cải thiện đáng kể tính công tác

– Phụ gia hóa học: Phụ gia siêu dẻo giúp tăng độ sụt mà không cần thêm nước, giữ nguyên chất lượng bê tông.

– Nhiệt độ môi trường: Nhiệt độ cao cũng làm nước bốc hơi nhanh, khiến bê tông khô và giảm độ sụt.


 

CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ KIẾN TRÚC XÂY DỰNG NAM TRƯỜNG THÀNH

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Liên hệ