Một công trình bền vững luôn bắt đầu từ phần móng vững chắc. Trong các loại móng, móng cọc được xem là giải pháp tối ưu cho nền đất yếu, giúp công trình đứng vững theo thời gian.
Trong bài viết này, Nam Trường Thành sẽ giúp bạn hiểu rõ quy trình thi công móng cọc chuẩn kỹ thuật, từng bước thực hiện và những lưu ý quan trọng để đảm bảo chất lượng nền móng cho ngôi nhà.
Móng Cọc là gì?
Móng cọc là phần móng sâu, được cấu tạo bởi hệ thống các cọc bê tông cốt thép (hoặc thép, gỗ, nhựa composite) được đóng, ép hoặc khoan sâu vào lòng đất, giúp truyền tải trọng của công trình xuống lớp đất có sức chịu tải cao hơn.
Khi thi công móng cọc, điều quan trọng không chỉ là chọn loại cọc phù hợp mà còn phải đảm bảo quy trình thi công chuẩn kỹ thuật, vì chỉ cần sai sót nhỏ cũng có thể ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng toàn bộ ngôi nhà.
Quy trình thi công móng cọc chi tiết tại Nam Trường Thành
Bước 1: Định vị tim mốc công trình
Đây là công tác rất quan trọng, là quá trình xác định vị trí chính xác các điểm mốc, cao trình, đường thẳng và các yếu tố khác của công trình trên thực địa dựa trên bản vẽ thiết kế. Đảm bảo công trình xây dựng đúng với vị trí, kích thước và hình dạng theo thiết kế, ảnh hưởng trực tiếp đến kết cấu và chất lượng của công trình.
Bước 2: Định vị vị trí các tim cọc cần ép
Là quá trình xác định vị trí chính xác của tâm cọc, là bước quan trọng để đảm bảo sự ổn định và an toàn của công trình. Việc định vị này liên quan đến việc xác định toạ độ và độ cao của tim cọc trên mặt tiền sau đó đánh dấu vị trí đó để phụ cho việc ép cọc.
Bước 3: Tiến hành ép cọc thử
– Việc ép thử cọc là công tác quan trọng, nhằm đánh giá địa chất và xác định chiều sâu của cọc, và tải trọng ép. Phục vụ cho việc quyết định chiều dài cọc để ép đại trà.
– Số lượng tim ép thử và vị trí ép sẽ được kỹ sư thi công trình quyết định và xác định vị trí chính xác.
Bước 4: Tiến hành ép cọc đại trà
– Sau khi ép thử, tập kết cọc có chiều dài và tổ hợp phù hợp với địa chất.
– Ép cọc phải tuân thủ đúng theo quy trình thi công và TCVN 9394:2012 – Đóng và ép cọc – Thi công nghiệm thu.
– Nghiệm thu giai đoạn ép cọc với Chủ đầu tư.
Bước 5: Thi công: Đào đất hố móng, đà giằng móng, hầm tự hoại, hố gas…
– Tính toán cos đáy móng, đà giằng, hầm tự hoại, hố gas… trong thiết kế và có nền hiện trạng thực tế để đưa ra độ sâu đào đất.
– Tính toán taluy nếu có, dựa vào tính chất cơ lý của địa chất.
– Vận chuyển đất dư nếu có ra khỏi công trình bằng xe 5m3 .
– Vệ sinh, làm phẳng đáy hố móng.
Bước 6: Đập đầu cọc hoặc cắt đầu cọc (đối với cọc BT ly tâm)
– Đập đầu cọc tới cos đáy móng, sao cho phần bê tông còn hở 5cm so với cos đáy móng.
– Đảm bảo chiều thép neo cọc vào móng, chiều dài neo = 500mm.
– Nếu thiếu chiều dài neo, hàn nối thép đầu cọc, đảm bảo chiều dài neo = 500mm.
Bước 7: Đổ bê tông lót móng
– Bê tông lót móng: đá 4×6 M100, dày 100mm.
– Tác dụng của lớp bê tông móng: Tạo mặt phẳng đáy móng, đà giằng móng. Giảm mất nước trong quá trình đổ bê tông.
Bước 8: Gia công lắp dựng ván khuôn móng
– Sử dụng gạch ống 8x8x18mm xây tường dày 100mm làm ván khuôn móng, đà giằng móng.
– Kiểm tra lại các tim trục, ranh đất trước khi xây tường làm ván khuôn móng.
– Xây tường dày 100mm, chiều cao phù hợp với chiều cao móng và đà giằng móng.
– Lấp đầy khoảng trống bằng đất hiện trạng đào móng hoặc cát san lấp.
Bước 9: Gia công lắp dựng cốt thép móng
– Tập kết vật tư thép đúng với hợp đồng, số lượng chủng loại đúng với bản vẽ thiết kế được phê duyệt.
– Gia công lắp dựng cốt thép móng, đà giằng móng đúng với bản vẽ thiết kế được phê duyệt
– Các đoạn neo buộc đảm bảo với TCVN. Kiểm tra lại các vị trí thép chờ.
– Vệ sinh hố móng, đà giằng móng.
Bước 10: Nghiệm thu cốt thép
– Sau khi triển khai xong công tác gia công lắp dựng cốt thép, làm biên bản yêu cầu nghiệm với đơn vị tư vấn giám sát hoặc chủ đầu tư. – Ký biên bản nghiệm thu công tác lắp dựng cốt thép móng, đà giằng móng.
Bước 11: Thi công lắp đặt hệ thống điện nước
– Lắp đặt hệ thống ống cấp thoát nước trong quá trình lắp dựng cốt thép đảm bảo đúng kích thước, chủng loại vật tư trong bản vẽ thiết kế được phê duyệt.
– Kiểm tra tăng cường thép (nếu có) tại các vị trí xuyên móng, đà giằng móng.
– Lấp đất hoặc cát san lấp tại các vị trí ống đi qua.
Bước 12: Đổ bê tông móng, đà giằng móng
– Tính toán khối lượng bê tông cần đổ.
– Chủng loại vật tư bê tông cần xác nhận với TVGS hoặc chủ đầu tư. Nếu đổ bê tông trộn tại công trình cần tính toán và tập kết cát đá xi măng đủ khối lượng, chủng loại.
– Đảm bảo thi công đúng mác bê tông trong bản vẽ thiết kế được phê duyệt, đầm dùi bê tông trong suốt quá trình thi công.
– Bảo dưỡng bê tông sau khi đổ bê tông móng, đà giằng móng.
– Nghiệm thu công tác đổ bê tông móng, đà giằng móng.
Bước 13: Thi công các hạng mục phần ngầm khác: Hầm tự hoại, hố gas, bể ngầm…
– Thi công hầm tự hoại: Đổ bê tông đáy hầm, xây tường gạch thẻ dày 200mm, chống thấm.
Bước 14: Nghiệm thu hoàn thiện phần móng
– Lập biên bản yêu cầu nghiệm thu hoàn thiện thi công phần ngầm với TVGS hoặc chủ đầu tư và chuyển sang các công tác khác.
Những lỗi thường gặp khi thi công móng cọc và cách khắc phục
– Cọc bị nghiêng, lệch tim: Do máy ép không cân, nền yếu -> Điều chỉnh máy, kê chèn chân máy, định vị lại tim cọc.
– Cọc bị gãy, nứt đầu: Do lực ép quá lớn, bê tông yếu -> Kiểm tra lực ép, thay cọc mới đạt chuẩn.
– Không đủ độ sâu thiết kế: Do gặp lớp đất cứng sớm -> Ép nối thêm đoạn cọc, kiểm tra tải trọng thực tế.
– Bê tông đầu cọc vỡ khi cắt: Do dụng cụ không đúng kỹ thuật -> Dùng máy cắt chuyên dụng, bảo dưỡng bê tông đủ thời gian.
Kết Luận
Thi công móng cọc là giai đoạn nền tảng, quyết định đến tuổi thọ và độ an toàn của toàn bộ công trình. Một quy trình thi công đúng kỹ thuật, đúng tiêu chuẩn, được giám sát chặt chẽ sẽ giúp ngôi nhà vững bền hàng chục năm.
CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ KIẾN TRÚC XÂY DỰNG NAM TRƯỜNG THÀNH
- Văn phòng: 381 – 383 Đường Số 1, Phường An Lạc, Bình Tân, TP. HCM
- Hotline/Zalo: 0819.288.288
- Website: www.namtruongthanh.com
- Facebook: https://www.facebook.com/NamTruongThanh.JSC/
- TikTok: www.tiktok.com/@namtruongthanhjsc
- YouTube: www.youtube.com/@namtruongthanhjsc